日丽IC高效厌氧反应器

IC反应器的5个基本部分有其各自的特点，以下对各部分作简要介绍。
1. 混合区(进液和混合)
废水通过布水系统进入反应器内，在混合区与从IC反应器上部返回的泥水混合液、反应器底部的污泥充分混合，由此产生对进液的稀释和均质作用，从而大大减轻了冲击负荷及有害物质的不利影响。
2、**反应室(污泥膨胀床区)
废水和颗粒污泥混合物在进水与循环水的共同推动下，进入**反应室，由于回流的影响，此部分产生较大的上升流速，较大可达10～20m/h，导致此部分污泥处于膨胀流化状态，废水和污泥之间产生强烈而有效的接触，优化了传质，大大地提高了生化反应速率。**物质在此也尽可能多的被分解，同时产生大量的沼气，这些气体被一级三相分离器收集并导入沼气提升管，通过这个提升装置部分泥水混合物被传送到反应器**部的气液分离器，气体在这里被分离后导出系统。
3 、内循环系统
**反应室产生的气体被一级三相分离器收集进入沼气提升管中，产生气提作用，气体携带着泥水混合物快速上升，在反应器**部的气液分离器分离之后排出，剩余的泥水混合物则经泥水下降管向下流入反应器底部的混合区，由此在反应器内形成内循环。气提动力来自于上升的和返回的泥水混合物中气体含量的巨大差别，因此，这个泥水混合物的内循环不需要任何外加动力。值得一提的是，这个循环流的流量随着进液中COD量的增大而自然增大，因此反应器具有自我调节的作用，原因是在高负荷条件下，产生更多的气体，从而也产生更多的循环水量，稀释作用随之增大。根据不同的进水COD负荷和反应器的不同构造，内循环量可达进水流量的0.5～5倍。这对于反应器的稳定运行意义重大。
4、*二反应室(精处理区)
经**反应室处理后的废水除一部分参与内循环外，其余污水通过一级三相分离器进入*二反应室的污泥床进行剩余COD的降解过程，这部分相当于一个有效的后处理过程，提高和保证了出水水质。产生的气体被二级三相分离器收集并导出反应器。在*二反应室内的污泥负荷较低，水力停留时间相对较长，水力流态接近于推流状态，因此废水在此得到有效处理并避免了污泥的流失。废水中的可生物降解**物几乎得到完全的去除。由于大量的COD已在**反应室中去除，*二反应室的产气量很小，不足以产生很大的流体湍动，加之，内循环流动不通过*二反应室，因此混合液的上升流度很小。这两个原因使生物污泥能很好地保留在反应器内。
5、出水区
经**、二反应室处理的污水经溢流堰由出水管导出，进入后续的处理工艺。经IC反应器处理后的污水COD去除率一般在80%以上。

  IC反应器的特点
IC反应器是在UASB基础上发展起来的，它很好地解决了UASB的一些弊病。IC反应器采具有以下特点：
1.容积负荷率高，水力停留时间短
IC反应器进水**负荷率一般可高出普通的UASB反应器的3～4倍。即使处理较低浓度**废水，如啤酒废水，当COD为2000～3000mg/L时，进水容积负荷率也可达20～25kgCOD/(m3·d)，HRT仅为2～3h，COD去除率可达80%。
2、节省基建投资和占地面积
处理同样的废水，IC反应器的体积为普通UASB反应器的1/4～1/3左右，加之大高径比，使其基建投资低，占地面积特别省。
3.抗冲击负荷能力强，且具缓冲pH能力
IC反应器的内循环流量与进水在**反应室充分混合，使原废水充分稀释，提高了系统的抗冲击能力。并且可利用内循环流量中COD转化的碱度，对反应器内pH缓冲，减少进水的投碱量。
4、沼气提升实现内循环，不必外加动力
IC反应器的内循环以自身产生的沼气作为提升的动力实现，不必另设水泵，从而可节省能耗。
5、出水的稳定性好
因为IC反应器相当于上下两个UASB反应器的串联运行，废水经粗处理后又进入精处理区，出水水质较为稳定。
6、启动期短
IC反应器的启动期一般仅为1～2个月，而UASB反应器的启动周期长达4～6个月。